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火箭發射架結構測試

火箭發射架結構測試

客戶需求/挑戰

NASA的太空發射系統(SLS)核心舞臺將是有史以來最大的舞臺,半徑為14英尺,高度為200英尺以上。

包括液態氫和氧氣罐在內的核心組件必須承受高達900萬磅力(lbf)的發射載荷。
 

接口解決方案

沿測試臺的不同位置連接至液壓缸的接口稱重傳感器可提供精確的測試力。

應變儀結合到火箭結構表面并連接到數據采集系統以進行應力分析。

 

結果

工程師能夠測量施加在火箭結構各個區域的載荷,從而在模擬發射條件下驗證結構性能。

 

使用到的傳感器

  • 1200大容量標準精密Low-Profile™輪輻式力傳感器1260型,量程為600,000 lbf
  • 1200大容量標準精密LowProfile™稱重傳感器1280型,量程1,000,000 lbf
  • 1200高容量標準精密LowProfile™稱重傳感器1290型,量程為2,000,000 lbf
附加材料
  • 應變計
  • 數據采集??系統
工況簡介
  1. 位于阿拉巴馬州漢斯維爾的馬歇爾太空飛行中心建造了一個215英尺的雙塔靜態測試臺,以測試185英尺的氫氣罐。建造了第二個85英尺的測試臺,以測試氧氣罐和前裙板。
  2. 測試臺包含放置在關鍵位置的液壓缸,以推動,拉動或扭曲結構,以產生測試工程師計算出的所需載荷,以模擬實際發射條件。
  3. 容量高達200萬磅力的多接口1200系列稱重傳感器以陣列形式連接到液壓缸,以測量每個缸產生的載荷在0.07%之內。
  4. 稱重傳感器的輸出也反饋到控制系統,以控制氣缸力。每個稱重傳感器內的溫度補償應變計可將輸出誤差降低至0.0008%/°F(0.0015%/°C)。
  5. 連接到被測試火箭結構的應變計連接到數據采集系統以進行應力分析。


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